结构性能对比

内油式

外油卧式

外油立式

结构示意图

波纹芯体的能

装油的容器----油囊

气囊

气囊

芯体工作方式

上下伸缩--装油后不稳，需防侧倾

水平伸缩--需防卡滞

上下伸缩--气囊，无侧向力和其它附加力

补偿能力

多组并联，无效空间大，外形体积大

较紧凑，但部分厂家波纹管外环设置多组导轮时，会产生较大无效空间，且浪费绝缘油

单芯体，结构紧凑，补偿能力大，无效空间小

是否需要导向

外罩内需设置导轮导轨，防止波纹管装油后侧倾

无导轨，有导轮。波纹管外环设置多组导轮时，导轮故障率高，风险加大

不需要任何导向，伸缩自由稳定

安全性

波纹漏油后直接泄露到变压器上，安全风险极大，必须立即停电

漏油风险小，运行平稳性受设计和制造水平影响大

波纹漏油，不会溢出，具有二次保护，风险小，对运行无直接影响

伸缩刚性

多组并联结构，刚性大，需加配重板让波纹闭合，波纹刚性压力10~20kPa

刚性较小，波纹刚性压力5~8kPa

超柔性，无需配重，波纹刚性压力1~6kPa

防污能力

散热窗易进沙尘、树叶、昆虫等，冬季北方有结冰风险。风沙大地区长时间积沙会影响波纹工作

封闭结构，呼吸口可加设防虫网，防污能力强

封闭结构，呼吸口可加设防虫网，防污能力强

防锈蚀能力

外罩内壁凝露，不断锈蚀腐烂，用户不易处理，用不锈钢外罩成本剧增

无凝露，无锈蚀问题

无凝露，无锈蚀问题

使用性能

1.耐压能力

波纹芯体无保护措施，耐压能力极差，需小心注油，防止产生压力致波纹破裂

耐压能力强，无注油风险(注满油时波纹芯体压合)

波纹芯体有结构保护，耐压能力强，无注油风险，可打压，满足变压器压力试验

使用性能

  2.真空注油

波纹芯体连接真空系统抽真空时会将芯体压合，需二步补油至要求油位

可以在设定好的位置真空注油，波纹管外侧设置导轮时波纹会失稳，应在呼吸口同时抽真空

可以在任何油位一步完成真空注油

使用性能

3.对变压器保护装置的影响

芯体刚性力超过10kPa时，将影响变压器压力释放阀设定，产生误动作风险；波纹活动端加配重板（1~2吨），对油流冲击的响应将出现惯性滞后，重瓦斯动作可能受影响

波纹芯体刚性小于10kPa，对压力释放阀设定影响较小，波纹活动端受力复杂，必须设计合理，否则可产生伸缩不畅，引起油流涌动，产生瓦斯动作

整体芯体，刚性力小于6kPa，波纹伸缩无附加倾斜力，因此对压力释放阀和气体继电器工作无影响